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高压电缆中间接头制作工艺流程图文一览，热缩中间头的制作步骤：
1、剥除高压电缆外护套
将电缆从中间锯断，有问题的锯掉，然后将两头的电缆对齐锯除。注意一定要对齐，否则影响以后有的制作。分别量取910mm和470mm,做好标记，剥除外护套。（还有一种尺寸是895mm和565mm）今天我们以首先种尺寸讲解。（还有一种锯电缆方法是将两电缆头从中间锯开后交叉100mm后从中间锯断）。
步骤1
2、剥除高压电缆钢铠和焊接接地线
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距断口50mm的铠装上绑扎线，其余剥除。
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用砂纸打磨钢铠（去掉油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实，（特别是扁铜线头和铜丝头要焊住）然后擦掉助焊剂，助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净。
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在距钢铠端口30mm处剥内护套，取出填充物。
图2
3、剥除通铜屏蔽和外半导体
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自线芯两端头向两端芯线各量取300mm，用胶带做好标记剥去铜屏蔽层，然后在距铜屏蔽断口30mm处做标记剥去半导体层，清除绝缘体表面半导体电质。
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剥屏蔽层时注意不要伤住电缆的主绝缘。
图3
4、安装应力管
用酒精布或四氯化碳清理线芯表面，注意不要反复的擦拭。
晾干后在半导电层断口两侧要包绕应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。应力管热缩时注意，铜带不松动表面要干净，半导电管内不一点空气。
应力管要套住铜屏20mm才可以（终端头制作已讲过为什么）。
用胶带做好相色标记，贴在外护套断口上。
图4
5、压接铜接管
a)量取接管长度的一半加5mm做标记，剥去主绝缘层。
b)离引线头85mm处削锥形（铅笔头),以后留出5mm内半导电层,椎体的长度不小于30mm。
c)在铜导线上涂抹导电膏使之接触良好。
d)压紧接管的一端。
图5
附：关于铅笔头的问题
在制作中间接头时，如果所装接头为预制型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，因为这种类型的接头，在接头内部中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管部分的空隙将不会被屏蔽，从而影响到接头的性能，造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型或绕包型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光，因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度，故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从而提高了接头的性能。
6、套入绝缘套管
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两边各套入外护套，在长端线芯上套入内绝缘套管和半导体管。
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再套入屏蔽网，检查共16个套管全部套入。不要遗漏。
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按照做好的相色标记，开始对接接管，确保接管全部到位。
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不能是电缆扭曲或出现互相交叉。
开始接压
7、处理接管处的屏蔽
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用酒精或四氯化碳清洗接管的两端，晾干。
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用半导体自粘带从接管的一端椎体处露出的5mm半导体处开始包绕，直到另一端。把接管包绕严密。
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在半导体自粘带外缠绕填充胶，把椎体填满。
注意：接管上的毛刺要用锉刀挫平
8、热缩高压电缆绝缘套管
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清洗主绝缘表面,清洗时不能反复擦拭。涂抹硅脂。
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将首先层绝缘套管套进,两端与应力管接触。开始热缩。
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热缩时从中间向两头热缩,注意里面空气要排出。
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然后第二层套入,热缩。
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再套入半导体管热缩,半导体一端应压住应力管。另一根半导管需与首先根半导体管搭接至少50mm。
9、给高压电缆套屏蔽网和连接地线
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把事先套入的屏蔽网放开,套至另一端,用扎丝扎紧。
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接地线与另一端连接牢靠。
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在外面包绕防水胶带和高压自粘带。应包绕严密,防止水分进入。
图示：9
10、热缩高压电缆外护套
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在外护套的断口处没剥除的地方100mm缠绕密封胶，套入热缩外护套的内层，使一端与密封胶接触，热缩。
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依次套入热缩外护套热缩，注意外护套（2个)对接处不小于100mm,电缆外护层与外护套连接处要打毛,涂上密封胶,较后把外护套缩紧。
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热缩外护套时应把电缆拉直不可弯曲。火力不能太猛。
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