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电线
电缆行业是“料重工轻”的行业
材料成本约占产品成本的65%~85%
应尺
选用性能—价格比合理的材料
保证材料的进厂质量
是降低产品成本
提高企业竞争力的重要途径之一
常见的材料质量问题如下
请材料供应厂商配合改进:
1.铜杆:用回收的杂铜制造
表面氧化变色
拉力不够
不圆整等
2.PVC塑料:杂质多
热失重不合格
挤出层有气孔
难以塑化
颜色不正等
3.XLPE绝缘料:抗焦烧时间短
容易前期交联等
4.硅烷交联料:挤出温度不好控制
热延伸差
表面粗糙等
5.铜带:厚度不匀
氧化变色
拉力不够
荷叶边
软化不足
偏硬
短头多
接续不良
漆膜或锌层脱落等
6.钢丝?犫径偏大
锌层脱落
镀锌不足
短头多
拉力不够等
7.PP填充绳:材质差
直径不匀
接续不好有疙瘩等
8.PE填充条:偏硬
易折断
弧度不对等
9.无纺布:实际厚度货不对版
拉力不够
时有宽度不匀等
10.PVC包带:偏厚
拉力不够
短头多
厚度不匀等
11.耐火云母带:分层
拉力不够
发粘
带盘起皱等
12.无碱岩棉绳:粗细不匀
拉力不够
接头多
易落粉等
13.玻璃丝带:偏厚
抽丝
编制密度小
搀杂有机纤维
易撕裂等
14.无卤涂胶阻燃带:易折断
带盘起皱
抽丝
阻燃性差
有烟等
15.热缩封帽:规格尺寸不准
材料记忆性差
久烧缩
强度差等
有些材料制造厂商片面追求降低成本
要么一味迎合用户压价要求
而粗制滥造
偷工减料
致使材料质量不合使用要求
给
电线电缆制造厂商造成直扌妾经济损失
于是退货
扯皮
拒付款的事经常发生
使双方都不愉快
正确的态度应该是
供需双方协商一致
共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法
互利互惠
共同潑展
,
电缆报价厂家
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张总:15222906608
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